（1）腳手架安裝

先塔基礎(chǔ)架，采用普通鋼管搭設(shè)基礎(chǔ)架到裙房頂部(如無裙房則至二層頂)。基礎(chǔ)架架體與普通外架要求無異，只是架項(xiàng)應(yīng)符合爬架安裝底面的平直要求。

在基礎(chǔ)架頂安裝承力托，承力托內(nèi)側(cè)用φ25～30mm 的螺栓與混凝土邊梁固定，承力托外側(cè)用斜拉桿與上層邊梁拉結(jié)固定，用斜拉桿中部的花籃螺栓將承力托調(diào)平。

在承力托上面搭設(shè)架子，先豎承力托上的立桿，然后搭設(shè)最下一步的承力桁架，桁架下弦管的接頭如用接頭扣件連接，架子受荷后接頭處會(huì)拔開，故須用幫焊鋼筋連接。搭設(shè)時(shí)承力桁架上下弦管中間起拱 3cm。承力桁架內(nèi)的各桿件宜用雙管。

在比承力托高 2 層的相同位置安裝工字鋼挑梁，挑梁與混凝土邊梁的連接方法與承力托相同。爬架電動(dòng)葫蘆掛在挑梁下。將電動(dòng)葫蘆的吊鉤掛在承力托的花籃提梁上。

在架體上鋪板，每個(gè)層高滿鋪一層，宜用厚約 30mm 的輕質(zhì)木板。架體外面滿掛小眼網(wǎng)，小眼網(wǎng)應(yīng)從架體底部兜滿。位于電動(dòng)葫蘆挑梁處 2個(gè)單元架子搭接處的里排橫桿應(yīng)使用短管，提升時(shí)暫時(shí)拆除有妨礙的幾根，待挑梁通過后再重新連接。安裝時(shí)注意將立桿的接頭位置錯(cuò)開(縱方向及內(nèi)外立桿均要錯(cuò)開)，第一層可用 3m 和 6m 的立桿錯(cuò)開布置。斜撐和連接撐以及局部加強(qiáng)桿按設(shè)計(jì)要求安裝。腳手架內(nèi)設(shè)上人馬道，為作業(yè)人員上下結(jié)構(gòu)施工層提供方便。搭設(shè)獨(dú)立受料平臺(tái)，通過鋼管斜撐和鋼絲繩傳力到結(jié)構(gòu)物上，整體爬架升降時(shí)，可附在外架上隨之升降。

采用扣件鋼管在架體外搭設(shè)外懸挑操作間，用于安放中心控制柜，要求該操作間能防雨防曬。

（2）提升系統(tǒng)安裝

在每層混凝土墻或梁上預(yù)留工字鋼承力架、提升拉桿和承力拉桿所需的Φ40 螺栓孔。在模板拆除后清理孔洞，保證穿墻螺栓順利穿過，依次安裝帶鐵件的穿墻螺栓，固定好承拉鋼支座。提升拉桿鋼支座處墻或梁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá) 15～20MPa。固定好工字鋼承力架、提升拉桿、承力拉桿，安裝上吊架、導(dǎo)向桿和支座，再安裝異形間橫桿和臨時(shí)固定件。

掛上電動(dòng)葫蘆，電動(dòng)葫蘆編號(hào)與中心控制柜單動(dòng)按鈕編號(hào)必須對應(yīng)一致；電動(dòng)葫蘆與爬架位編號(hào)也應(yīng)對應(yīng)一致。電動(dòng)葫蘆的鏈條應(yīng)與地面垂直，不許有翻鏈、扭曲等現(xiàn)象，清除鏈條上的污物，保持清潔，涂少量機(jī)油潤滑，并對電動(dòng)葫蘆加設(shè)雨罩。將中心控制柜安裝在外懸挑操作間，并按設(shè)計(jì)要求連接電控系統(tǒng)，電動(dòng)葫蘆的電機(jī)與控制柜間采用四相 1m2 的電纜線連接，控制柜電源線用五相 16m2 的電纜線，要求長度要留夠至整體外架升到最高點(diǎn)。

（3）爬架質(zhì)量要求

爬架立桿垂直度應(yīng)控制在 1/400 以內(nèi)，每面架橫桿水平高度差小于50mm，外架延長方向平直偏差不大于 20mm。穿墻(或梁)預(yù)留孔，應(yīng)按整體爬架設(shè)計(jì)平面、立面位置準(zhǔn)確預(yù)留。孔洞的水平距離誤差應(yīng)控制在 4mm以內(nèi)。內(nèi)立桿安裝距離墻面的距離誤差不大于 20mm。需加工的構(gòu)件，穿墻螺栓、工字鋼、角鋼、鋼板均采用普通熱軋鋼。

加工的關(guān)鍵是焊接質(zhì)量。各焊縫均為滿焊，焊縫厚度在 6mm 以上，焊接后用焊縫角尺進(jìn)行檢查，不符合要求的要進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫中若夾有焊渣或氣泡要打掉重焊。關(guān)鍵部件焊縫必須經(jīng)探傷檢查和荷載試驗(yàn)合格后方能使用。在外架安裝過程中，隨安裝高度增加，須采取臨時(shí)設(shè)施，將外架與建筑物穩(wěn)固連接，同時(shí)在外架與建筑物之間安裝好穩(wěn)固導(dǎo)向裝置，各導(dǎo)向件與導(dǎo)向件之間距離應(yīng)保持一致